BambuLab Hotend H2S / H2D / H2D Pro / H2D Laser / P2S Tungsten Carbide (Wolframcarbid)

Hotend mit Wolframkarbid-Düse

Das Hotend mit Wolframkarbid-Düse wurde speziell für den Einsatz mit abrasiven und faserverstärkten Filamenten entwickelt. Die Düse erreicht eine Härte von HRA 90 und bietet dadurch eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit als Düsen aus gehärtetem Stahl. Beim Druck abrasiver Materialien kann die Lebensdauer gegenüber gehärteten Stahldüsen um bis zu 50 % erhöht werden.

Die Hotend-Baugruppe verfügt über ein Schnellwechselsystem, das einen schnellen und einfachen Austausch ermöglicht. Vor dem Wechsel sollte das Hotend vollständig abgekühlt sein, um Verbrennungen und Beschädigungen zu vermeiden.

Eigenschaften

• Wolframkarbid-Düse mit Härte HRA 90

• Bis zu 50 % längere Lebensdauer bei abrasiven Filamenten

• Drucktemperaturen bis 350 °C

• Schnellwechselsystem für einfachen Hotend-Austausch

• Besonders für faserverstärkte Filamente geeignet

Kompatibilität

• Bambu Lab H2S

• Bambu Lab H2D*

• Bambu Lab H2D Pro

• Bambu Lab P2S

*Bei der H2D-Doppeldüsenfunktion können derzeit nur Düsen desselben Typs und derselben Größe gemeinsam verwendet werden.

Die Wolframkarbid-Düse ist außerdem mit der A1-Serie kompatibel. Dort bietet sie jedoch keine höhere Volumenförderung als die Standarddüse.

Nicht kompatibel mit der X1- und P1-Serie.

Firmware-Hinweis

Für die Nutzung der Wolframkarbid-Düse wird eine aktuelle Drucker-Firmware sowie eine aktuelle Version von Bambu Studio empfohlen. Dadurch stehen die passenden Düsenparameter und – je nach Druckermodell – die automatische Düsen­erkennung zur Verfügung.

Hinweise zur Filamentauswahl

Die Wolframkarbid-Düse eignet sich für zahlreiche Standard-, technische und faserverstärkte Filamente. Für stark abrasive Materialien werden Düsendurchmesser von 0,6 mm oder 0,8 mm empfohlen, da diese das Risiko von Verstopfungen verringern und den Materialfluss verbessern.

Vorteile

• Hohe Verschleißfestigkeit

• Ideal für abrasive und faserverstärkte Filamente

• Geringerer Wartungsaufwand

• Drucktemperaturen bis 350 °C

• Schneller Hotend-Wechsel durch Quick-Swap-System